El montaje del cuadro de distribución es fundamental para la fiabilidad de una instalación eléctrica. Debe cumplir con estándares bien definidos que rigen el diseño y la construcción de dispositivos de bajo voltaje.
El ensamblaje del tablero de distribución es la creación de un punto en el que la fuente de alimentación de entrada se desconecta en circuitos separados, cada uno de los cuales está controlado y protegido por fusibles. Este diseño se divide en varios bloques funcionales, cada uno de los cuales contiene todos los elementos eléctricos y mecánicos que contribuyen al desempeño de la función declarada. Por ejemplo, es necesario montar un cuadro de distribución de 380v en una casa particular para crear un eslabón clave en la cadena de confiabilidad.
Por lo tanto, el tipo de diseño debe estar perfectamente adaptado a su aplicación. Su diseño y construcción deben cumplir con las normas y prácticas aplicables.
El conjunto de la caja del tablero de distribución brinda triple protección:
- En primer lugar, es la seguridad de los instrumentos de medida, relés, fusibles, etc.
- El conjunto del cuadro debe incluir protección contra influencias mecánicas, vibraciones y otros factores externos que puedan afectar la integridad del funcionamiento (interferencias electromagnéticas, polvo, humedad, parásitos, etc.).
- Protección de la vida humana frente a la posibilidad de descargas eléctricas directas e indirectas.
Tipos de cuadros de distribución
Los requisitos de carga determinan los modelos de dispositivos que se instalarán.
Los conjuntos de tableros de distribución de 380 V e inferiores pueden variar según la aplicación y el principio de diseño adoptado (especialmente la disposición de barras colectoras).
Tipos principales:
- Modelo principal de baja tensión - MLVS.
- Centros de control de motores - MCC.
- Cuadros de subdistribución.
- Modelos finales.
Y el último conjunto de cuadros eléctricos trifásicos está diseñado para aplicaciones específicas (por ejemplo, calefacción, ascensores, procesos industriales). Se puede ubicar:
- Cerca de la instalación principal de baja tensión.
- Siguiente a elementos adjuntos.
- Cuadros de subdistribución y finales. generalmente se extiende por toda el área.
Dos tecnologías
Distinguir:
- Cuadros de distribución universales en los que varios dispositivos, fusibles, etc. están conectados al chasis en la parte trasera de la caja.
- Modelos funcionales para aplicaciones específicas basados enen un diseño modular y estandarizado.
Universal
El conmutador, como se indicó anteriormente, generalmente se encuentra en el chasis en la parte posterior de la caja. Es por eso que el montaje de la centralita con sus propias manos se simplifica mucho. Pero debe tenerse en cuenta que los dispositivos de visualización y control (medidores, lámparas, botones, etc.) están instalados en el panel frontal.
La ubicación de los componentes dentro de la caja requiere una consideración muy cuidadosa, teniendo en cuenta las dimensiones de cada elemento, las conexiones que se deben realizar y los espacios necesarios para garantizar un funcionamiento seguro y sin problemas.
Cuadros funcionales
Por regla general, estos son modelos diseñados para aplicaciones específicas. Constan de módulos funcionales que incluyen dispositivos de separación, junto con accesorios estándar para el montaje y montaje del cuadro y conexión, lo que asegura un alto nivel de fiabilidad y gran capacidad de cambios en cualquier momento en el futuro.
Muchos beneficios
El uso de ensamblajes de tableros de distribución funcionales se ha extendido a todos los niveles de dispositivos de baja tensión, desde el principal hasta el final, debido a sus múltiples beneficios:
- Modularidad del sistema, que le permite integrar todo tipo de funciones en un solo modelo, incluyendo protección, mantenimiento, operación y modernización.
- El automontaje del cuadro y su diseño es rápido. Es por esoque este modelo, a diferencia de otros, simplemente incluye la adición de módulos funcionales.
- Por supuesto, montar una centralita de una casa particular puede ser aún más rápido. Esto se debe al hecho de que para el usuario promedio, los desarrolladores intentan simplificar el diseño tanto como sea posible.
- Finalmente, estos modelos se someten a pruebas de tipo que garantizan un alto grado de fiabilidad. Montar un cuadro de distribución con sus propias manos se ha vuelto no solo más rápido, sino también más seguro.
La gama de unidades funcionales Prisma G y P de Schneider Electric requiere hasta 3200 A y ofrece:
- Flexibilidad y facilidad de construcción.
- Certificación IEC 61439 y garantía de servicio seguro.
- Ahorro de tiempo de montaje de cuadros eléctricos paso a paso, desde el diseño hasta la instalación, el funcionamiento y las modificaciones o actualizaciones.
- Fácil adaptación, por ejemplo, para adaptarse a hábitos y estándares de trabajo específicos en diferentes países.
Fijo
Hay tres tecnologías principales que se utilizan en los cuadros de distribución básicos. Fijo: estas unidades no se pueden aislar de la fuente de alimentación, por lo que cualquier intervención de mantenimiento, modificaciones, etc. requiere que se apague todo el dispositivo. Sin embargo, se pueden usar modelos enchufables o enchufables para minimizar el tiempo de interrupción y aumentar la disponibilidad para el resto de la instalación.
Deshabilitado
Cada bloque de funcionesmontado en una placa enchufable y provisto de medios de aislamiento en el lado de entrada (barras) y desconexión en el lado de salida (circuitos). Por lo tanto, todo el dispositivo puede retirarse para su mantenimiento sin un apagado general.
Retráctil
El montaje del cuadro de medida y accesorios relacionados en este caso es un poco más complicado. Esto se debe a que los dispositivos, para completar las funciones, están montados en un chasis horizontal retráctil. Este modelo tiende a ser complejo y, a menudo, implica el control motor.
Es posible aislar tanto en el lado de entrada como en el de salida tirando completamente del cajón, lo que permite reemplazar rápidamente una unidad defectuosa sin apagar el resto del tablero de distribución.
Estándares
El cumplimiento de los puntos de referencia aplicables es esencial para garantizar un grado adecuado de fiabilidad.
La serie de normas IEC 61439 (aparamenta y control de baja tensión) se ha desarrollado para proporcionar a los usuarios finales un alto nivel de confianza en términos de seguridad y disponibilidad de electricidad.
Los aspectos de confiabilidad incluyen:
- Inofensivo para los humanos (riesgo de descarga eléctrica).
- Protección contra incendios.
- Peligro de explosión.
La disponibilidad del suministro eléctrico es un problema importante en muchos sectores de actividad, lo que puede tener importantes consecuencias económicas en caso de una interrupción prolongada asociada a la falla del cuadro de distribución.
Normasestablecer requisitos de diseño y verificación, por lo que no se debe esperar una falla en caso de mal funcionamiento, perturbación u operación en condiciones ambientales adversas.
El cumplimiento de las normas debe garantizar que el cuadro funcione con precisión, no solo en condiciones normales, sino también en condiciones difíciles.
Tres elementos de IEC 61439-1 y 61439-2 contribuyen significativamente a la confiabilidad:
- Definición clara de las unidades funcionales.
- División de formas entre bloques adyacentes según los requisitos del usuario.
- Pruebas de detección bien definidas y controles de rutina.
Estructura estándar
La serie de estándares IEC 61439 consta de un postulado básico (IEC 61439-1) que contiene reglas generales y varios resúmenes relacionados que detallan cuáles de ellos se aplican (o no se usan o deben adaptarse) para tipos específicos, para ejemplo, montaje de una centralita en un apartamento:
- IEC / TR 61439-0: Orientación para la identificación.
- IEC 61439-1: Normas generales.
- IEC 61439-2: Ensambles de control y distribución de energía.
- IEC 61439-3: Tarjetas diseñadas para uso del público en general.
- IEC 61439-4: Requisitos particulares para dispositivos para obras de construcción.
- IEC 61439-5: Montaje de cuadros eléctricos en redes públicas.
- IEC 61439-6: Barras colectoras.
- IEC/TS 61439-7: Conjuntos para aplicaciones especiales como puertos deportivos, campings, mercados, estacionescarga de vehículos eléctricos.
La primera edición de estos documentos se publicó en 2009 y se revisó en 2011.
Requisitos basados en las expectativas del usuario final
Se han introducido varias aplicaciones incluidas en los estándares para cumplir con las muchas expectativas:
- Habilidad para operar la instalación eléctrica.
- Capacidad de soportar grandes tensiones.
- Capacidad actual.
- Soporta cortocircuito.
- CEM.
- Protección contra descargas eléctricas.
- Capacidades de mantenimiento y modificación.
- Posibilidad de instalación in situ.
- Protección contra riesgo de incendio y condiciones ambientales.
Definición clara de responsabilidades
Los cuadros de distribución están calificados como cuadros de montaje, incluidos los dispositivos de conmutación, los equipos de control, medida, protección y regulación, con todas las conexiones eléctricas y mecánicas internas y los elementos estructurales. Los sistemas de ensamblaje incluyen componentes mecánicos y eléctricos (carcasas, rieles, bloques funcionales, etc.).
El fabricante original es la organización que ha llevado a cabo todo el diseño y la verificación del montaje asociado de acuerdo con la norma. Es responsable de las pruebas de diseño enumeradas en IEC 61439-2, incluidas muchas pruebas eléctricas.
La verificación puede ser controlada por un organismo de certificación que licencie al fabricante original. Estos documentosse puede pasar al especificador o al usuario final a pedido.
El constructor suele ser la organización que asume la responsabilidad del diseño completo. El modelo debe completarse de acuerdo con las instrucciones. Si el fabricante del ensamblaje se basa en la guía del inventor original, debe volver a inspeccionar el diseño.
Si hay desviaciones, deben presentarse al creador original para su revisión. Al final del montaje, el distribuidor debe realizar las pruebas normales.
El resultado es un modelo completamente probado, para el cual el fabricante original ha realizado controles de diseño y el fabricante final ha realizado inspecciones de rutina.
Este procedimiento brinda mayor confiabilidad al usuario final en comparación con el enfoque de "comprobación de tipo parcial" ofrecido por la serie IEC60439 anterior.
Requisitos de diseño
Para que un sistema de montaje o cuadro de distribución cumpla con las normas, se aplican diferentes requisitos. Estos requisitos son de dos tipos:
- Construcción.
- Productivo.
El diseño del sistema de montaje debe cumplir estos requisitos bajo la responsabilidad del fabricante original.
Instalación de centralita
Este es uno de los trabajos más importantes que debe realizarse únicamente de acuerdo con las instrucciones proporcionadas. Este documento debe adjuntarse a la mercancía en el momento de la compra. Con una buena y comprensibleesquemas, dicha instalación se convierte en una tarea puramente técnica y no presenta ninguna dificultad. En este caso, desde el principio, es necesario garantizar la exactitud de todas las conexiones de grupos de usuarios individuales y la confiabilidad de las conexiones. Para comenzar, debe desempacar todo y preparar las herramientas adicionales necesarias.
El montaje de la pantalla en sí se lleva a cabo solo después de realizar el cableado en la habitación u oficina de acuerdo con las instrucciones proporcionadas. Los extremos de los productos de cada grupo están marcados, insertados desde abajo en un escudo premontado y bifurcados o rasterizados, según la necesidad.
La entrada de energía es desde arriba. Los rieles DIN están formados en el escudo. Luego, se instalan neumáticos cero y tierra y una caja de clasificación para el cable de fase. Los dispositivos de seguridad se montan de arriba hacia abajo y de izquierda a derecha con su conexión síncrona según el esquema. Los cables cero se insertan en el neumático N, y los que operan la conexión a tierra de seguridad, en PE.
Durante la instalación del blindaje, es necesario observar la proporción de color de los productos para su propósito multifuncional: blanco - fase, azul - cero, amarillo-verde - tierra de seguridad. Este tipo de procedimiento permitirá eliminar muchos errores.
Dependiendo de las características de la conexión interna y del circuito instalado, el tablero de clasificación puede contener un dispositivo de protección común, RCD, interruptores, llantas de puesta a tierra principal y cero, un medidor de flujo y otros equipos.
Sin excepción, todos los dispositivos innovadores tienen un ancho específico,múltiplo de un valor - módulo (18 milímetros). Por lo tanto, un aparato unipolar es de 18 mm, es decir, un segmento, un bipolar de 36 milímetros - dos, etc. Un RCD monofásico tiene un ancho de 2 módulos, uno trifásico - 4. Este diseño permite elegir un blindaje de acero según el número de segmentos y tipo de dispositivos contactados.
Los dispositivos de clasificación integrados se forman en un nicho y luego se untan con cemento. La profundidad de la colección también debe ajustarse de acuerdo con la escala del escudo, teniendo en cuenta el espesor de la pared.
Las barras colectoras neutrales y de conexión a tierra son placas de latón con orificios y tornillos para conectar los cables de manera segura. Se pueden instalar en una carcasa especial de bloque termoaislante con perspectiva de montaje en carril DIN.
Cuando se instalan en habitaciones de departamentos, los paneles modulares permiten preservar la estética de la decoración interior. Para montar dispositivos en la pared posterior del elemento de clasificación, se forman perfiles de contorno de hierro especializados: rieles DIN.
Las escalas dimensionales de los dispositivos de seguridad de diferentes fabricantes pueden variar tanto en ancho como en altura. Por tanto, a la hora de obtener estos dispositivos, es necesario centrarse no solo en las propiedades industriales, sino también en sus escalas rectilíneas. Esto permitirá que los paneles de seguridad se apliquen de manera efectiva para brindar un estilo exterior estético.
Ya después de la instalación del equipo y la ejecución en el panel de conexiones eléctricas, se instala encima un panel de hierro o plástico,Ocultar los terminales del dispositivo, el cable y el carril DIN y proteger contra el contacto con las partes conductoras de corriente. Las ranuras se hacen en el panel, proporcionando visibilidad de los dispositivos y acceso a sus controles. La parte vacante de la ranura se cubre con tapones de plástico.
A la hora de montar el tablero clasificador, primero se introducen en él todos los cables, que deben estar señalizados por todos los medios. Esto elimina la mayoría de los errores cometidos durante el montaje. Con el fin de marcar, por regla general, se utiliza cinta adhesiva con números o cinta aislante multicolor.
Para derivar cables de fase, puede usar estructuras de clasificación que permiten conectar conductores de diferentes cortes y garantizan la protección contra el contacto con la parte portadora de corriente gracias a una cubierta reemplazable. El cuerpo de esta unidad está hecho de un material ignífugo que es estable al calor y tiene excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.
Al comunicar cables, se debe prestar especial atención a la correcta conexión del RCD. Se considera que el error más popular es su conexión a un grupo en el circuito del cual hay una combinación de un conductor de trabajo cero con partes conductoras abiertas de la instalación eléctrica.
Secuencia corta
La instalación de la tabla de clasificación contiene los siguientes procedimientos:
- instalación de caja metálica de los volúmenes requeridos;
- marcando los cables de alimentación con la prescripción del número de categoría y sección, y conectándolos con los correspondienteselectrodomésticos;
- Introducción de dispositivos premarcados en el soporte y troceado de sus extremos;
- establecer el orden de colocación de las piezas de seguridad de acuerdo con el esquema de distribución de consumidores en grupos;
- fijar los rieles DIN y conectarlos uno por uno según el esquema;
- marcar cada dispositivo con el número de prescripción de la categoría para la que está especializado a fin de evitar posibles errores;
- control de la precisión de todas las conexiones según el marcado de los cables de entrada y dispositivos de protección de todos los grupos.
Después de completar la instalación, los paquetes del mismo nombre deben apretarse con lazos especiales y colocarse en las áreas libres del escudo.
La disposición de funcionamiento del RCD se puede probar con la llave de control, que se suministra con cada dispositivo de parada de seguridad. Cuando se presiona, se forma una corriente de fuga eléctrica en el suelo, lo que debería activar la inclusión del dispositivo de trabajo.
