En los hogares, los secadores de aire se utilizan comúnmente para regular los parámetros del microclima. Lo opuesto a esta técnica es un humidificador, que aumenta el contenido de humedad del aire. En la producción y en la industria de la construcción, este equipo tiene varias otras tareas. Muy a menudo, un secador de aire industrial se utiliza como parte integral de una infraestructura neumática. La unidad también elimina el exceso de humedad, pero solo en el aire comprimido, que así está preparado para el suministro al compresor.
¿Cómo funciona una secadora industrial?
En la industria, las instalaciones más habituales que utilizan un refrigerante como medio activo. La base del sistema funcional es el intercambiador de calor. Las corrientes de aire que ingresan al dispositivo primero se enfrían, luego de lo cual cae el condensado. De lo contrario, el principio de funcionamiento del secador de aire es similar al equipo de refrigeración. La humedad formada se descarga a través de un tubo de drenaje en un depósito especial. En este caso, pueden existir diferentes versiones de diseño de la parte de almacenamiento desde el punto de vista del dispositivo del depósito de recogida. Es más racional organizar un drenaje directamente en la alcantarilla, pero no existe tal posibilidad.en cada planta.
A su vez, el aire enfriado también se separa de la humedad y se envía al segundo intercambiador de calor tibio, donde se produce el calentamiento. Como resultado, el secador de aire del compresor genera un entorno óptimo, listo para su uso posterior en el sistema neumático.
Criterios principales para elegir una secadora
Dos características de tales unidades son fundamentalmente importantes: potencia y rendimiento. El potencial de potencia del equipo varía entre 330-2000 vatios. La selección de la unidad de acuerdo con este indicador depende completamente de las capacidades de una empresa en particular. Pero tenga en cuenta que la mayoría de los deshumidificadores de tipo industrial modernos funcionan con 380 V.
No menos importantes son los indicadores de desempeño. Esta configuración determina la cantidad de líquido que proporcionará el secador de compresor por minuto. En promedio, la productividad es de 1.000 a 20.000 l/min. Al elegir equipos por este valor, vale la pena confiar en el área de la habitación. Cuanto más grande sea, más eficiente debe ser el deshumidificador en términos de generar volúmenes de aire.
Tipos de deshumidificadores
Como regla, hay dos tipos de tales unidades. El primer y más popular tipo de deshumidificadores industriales son los modelos mencionados con un principio de funcionamiento de refrigeración. Las plantas de absorción son menos comunes, pero aún pueden ser efectivas en algunas condiciones de operación. Su característica principal es la ausencia de un canal que elimine la humedad. Mientras que en un diseño tradicional, un deshumidificador industrial recoge el condensado en un recipiente especial o lo drena directamente a la alcantarilla, las modificaciones de absorción literalmente absorben la humedad.
Para esta función, se proporciona un relleno en el dispositivo del equipo, al que se dirige la humedad concentrada. Como esta sustancia se utilizan agentes absorbentes de sal y elementos autorreparadores como la zeolita o el gel de sílice.
Comentarios del fabricante
El segmento es bastante estrecho, por lo que la elección de los fabricantes es modesta. El mayor interés por parte de los profesionales es el equipamiento de las empresas Ekomak y Fiac. Los modelos de la primera marca se muestran bien precisamente al trabajar con estaciones compresoras. Ekomak en su mayor parte ofrece diseños tipo refrigerador, por lo que los usuarios experimentados recomiendan que primero piense en los sistemas de eliminación de humedad. En general, el deshumidificador industrial de esta marca funciona bien a potencia media, lo que garantiza la estabilidad de la función principal.
Los modelos de Fiac evocan impresiones positivas debido a la combinación de alto rendimiento y ergonomía. En particular, las instalaciones de esta marca se caracterizan por su facilidad de operación y mantenimiento poco exigente. Lo que es más importante, algunas modificaciones están equipadas con un eficaz sistema de insonorización, por lo que pueden utilizarse enlaboratorios, edificios administrativos, etc.
¿Qué más tener en cuenta al elegir?
A través de cálculos especiales, puede elegir la mejor secadora, adecuada para los requisitos de aplicación específicos. Pero, como muestra la práctica, en el curso de la operación, también pueden surgir nuevas solicitudes de características del equipo. En particular, el trabajo en condiciones de alta humedad afecta negativamente el estado de las superficies de muchas unidades. Como resultado, ya después de meses de uso, el personal de mantenimiento repara los deshumidificadores que se han corroído. Por lo tanto, primero debe consultar aquellos modelos que tienen un revestimiento a prueba de humedad en la carcasa.
Además, los usuarios experimentados recomiendan no ahorrar en sistemas de automatización y control. Los modelos modernos de deshumidificadores reciben cada vez más la opción de control visual de la presión del aire y también cuentan con sistemas automáticos de drenaje de líquidos. Esta opción le permite utilizar racionalmente el recurso del equipo, reduciendo el costo del suministro de energía.
Conclusión
La necesidad de equipar las instalaciones industriales con secadores de aire no puede subestimarse. La fiabilidad de las redes neumáticas depende de la calidad de funcionamiento de dichos sistemas, que suelen fallar precisamente por el consumo de aire con características insatisfactorias. Además, se requiere un deshumidificador industrial para otros fines. Su función también se utiliza para su propósito previsto, por ejemplo, para crear un microclima óptimo en una habitación grande odeshacerse del exceso de humedad de los materiales de construcción. Al mismo tiempo, para cada tarea, se debe seleccionar un secador adecuado a los parámetros técnicos y de diseño.
