La eficiencia de las modernas instalaciones de producción depende en gran medida de la calidad de la organización de los sistemas automatizados. No se trata solo de minimizar la mano de obra de los trabajadores, sino también de optimizar los procesos funcionales logísticos. Una configuración de automatización bien coordinada y correcta le permite gastar menos recursos, manteniendo el ritmo óptimo de producción y el nivel adecuado de calidad del producto. Puede contar con tal efecto solo si los controladores industriales seleccionados adecuadamente para sistemas automáticos participan en la gestión del trabajo. Este es un componente obligatorio en cualquier complejo programable a través del cual se lleva a cabo la interacción de los elementos individuales de producción.
Resumen del controlador
En la industria, los controladores son dispositivos que actúan como un centro de comando en relación con el equipo al que se le da servicio con un principio de control automático. La función de tales dispositivos no está completa sin medios de retroalimentación, que se basan en sensores que recopilan esta o aquella información sobre el proceso de trabajo. Con base en la información recibida, los controladores industriales desarrollan comandos inversos,gestionando, así, los sistemas encomendados. La cobertura de un procesador puede ser diferente. Como regla general, los modelos modernos permiten procesar simultáneamente señales de 200-250 equipos, y también enviarles señales con configuraciones de parámetros operativos. Una diferencia importante en la comprensión actual del controlador es la capacidad de funcionar con el procesamiento de datos en modo de programa, es decir, proporciona una desviación seria de los principios de la lógica rígida de un paso, en la que trabajaban las líneas de producción automatizadas de generaciones anteriores..
Dispositivo
La base está formada por un procesador de tipo modular programable, que se complementa con una enorme lista de sistemas y componentes auxiliares. Los elementos básicos del subsistema principal incluyen módulos de entrada/salida, herramientas de comunicación, conjuntos de sensores, dispositivos de almacenamiento de datos y paneles de control del operador. Los módulos secundarios, que, sin embargo, rara vez son inferiores en importancia a los componentes mencionados anteriormente, incluyen sistemas de protección, termostatos, pantallas y teclados, así como los últimos complejos para organizar la transmisión de datos en red. Al mismo tiempo, el dispositivo de un controlador industrial no está completo sin la inclusión de sistemas de ingeniería que puedan proporcionar refrigeración del equipo y, si es necesario, su calefacción. En cuanto a los conjuntos de sensores, su composición depende totalmente de la instalación en la que se opera el sistema. Estos pueden ser detectores de flujo de agua o gas, medidores de consumo de energía e incluso sensores de movimiento.
Principio de funcionamiento
Cuando se establece la estructura modular y se inicia el proceso de producción, comienza el registro de los parámetros operativos. Como ya se señaló, el sistema puede tener en cuenta cientos de indicadores, comparándolos con los valores del programa establecidos por el usuario. Según los resultados de este mapeo, el controlador toma una decisión para el equipo. Por ejemplo, si de acuerdo con la tecnología una cortadora por chorro de agua puede operar a una temperatura no inferior a 0 grados, entonces el equipo dará un comando para detener el proceso si el termómetro muestra un valor por debajo del valor permitido. Otros controladores industriales funcionan en el mismo sistema. El principio de funcionamiento también implica algoritmos de toma de decisiones más complejos. Por ejemplo, se pueden tener en cuenta docenas de indicadores que afectan el funcionamiento de un sitio o un equipo específico. Además, durante el funcionamiento, el sistema supervisa sus propios indicadores de rendimiento, incluidos los parámetros de la fuente de alimentación.
Aplicaciones de controladores industriales
Tales equipos se utilizan en varios campos, y no solo en la producción. Pero las principales áreas siguen siendo la metalurgia, la industria química, la producción de petróleo, las industrias manufactureras, etc. Por ejemplo, las plantas metalúrgicas, con la ayuda de la automatización, el control de prensas, tornos, las mismas cortadoras y rectificadoras, que están sujetas a altas exigencias. en cuanto a la precisión del resultado. En la industria química, los controladores industriales controlan los procesos tecnológicos de mezcla de sustancias, dosificación y limpieza. Además, las herramientas de programación lógica se muestran efectivamente como parte de los sistemas de seguridad. En particular, los controladores controlan las funciones de alarmas, puestos de seguridad, mamparas protectoras y puertas con accionamiento automático. Ahora vale la pena echar un vistazo más de cerca a los fabricantes de controladores modernos y las funciones que ofrecen.
Controladores "ARIES"
Desde 2005, OWEN desarrolla controles automáticos para el segmento industrial, respetando los principios de funcionalidad, ergonomía y confiabilidad. Una característica importante de estos dispositivos es que se basan inicialmente en un potente recurso de hardware, que se complementa con amplias capacidades de software. En cuanto al segundo aspecto, los controladores industriales OWEN de fabricación rusa funcionan en el entorno de software CoDeSys de los desarrolladores alemanes. Desde el punto de vista de la operación, este equipo es ventajoso por la posibilidad de expansión de componentes, lo que lo hace universal, así como la inclusión de los últimos medios de interacción de comunicación.
Controladores segnetics
Otra empresa nacional dedicada al desarrollo del segmento de controladores industriales. Por el momento, los especialistas de Segnetics ofrecen varias soluciones para diferentes categorías de usuarios. La serie base SMH2010 incluye controles de automatización universales montados en panel,que son óptimamente adecuados para su uso en el sector de la vivienda y comunal. Por otro lado, la producción de controladores industriales en las instalaciones de esta empresa también está enfocada a tareas altamente especializadas. Por ejemplo, los dispositivos Pixel están diseñados específicamente para controlar el sistema de ventilación. También hay modelos más complejos de controladores en la familia, que se pueden utilizar con éxito en las áreas de automatización de procesos tecnológicos en grandes líneas de producción.
Controladores Advantech
Un fabricante prometedor que se enfoca en el desarrollo de procesos lógicos internos entre los componentes del controlador. Por el momento, la línea de la compañía ofrece dos complejos: APAX y ADAM. El primero utiliza una arquitectura abierta, en cuya plataforma se combinan las funciones de procesamiento y gestión de la información. Las herramientas de comunicación implican la construcción de componentes, lo que hace que el sistema sea flexible en su uso. La familia ADAM también ofrece controladores industriales con un relleno desarrollado para la función de control y algunas adiciones. En particular, el sistema cuenta con E/S deterministas, fuentes de alimentación redundantes y memoria optimizada.
Conclusión
Los sistemas de soporte de producción automatizados más simples se convirtieron gradualmente en dispositivos multifuncionales complejos. Hoy en día, los fabricantes de controladores industriales se plantean nuevos retos de orden que deberánmejorar la eficiencia de la gestión de procesos en diferentes áreas. Entre las áreas más importantes se encuentran la mejora de los enlaces de comunicación, la optimización del suministro eléctrico y la transición a plataformas de elementos más confiables. Al mismo tiempo, los desarrolladores nacionales prácticamente no se quedan atrás de los especialistas extranjeros y ofrecen soluciones de vanguardia bastante competitivas.
