Pantalla Gorilla Glass de alta resistencia

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Pantalla Gorilla Glass de alta resistencia
Pantalla Gorilla Glass de alta resistencia
Anonim

Si bien la fibra de carbono, el aluminio y el Kevlar tienen un uso limitado en aplicaciones portátiles, las cosas son un poco diferentes en el campo de los revestimientos protectores para pantallas. Entre las pantallas con mayor resistencia a la abrasión, rayones y otros daños mecánicos, ha habido un líder efectivo durante mucho tiempo. Es conocido por todos. Hablamos de Gorilla Glass, de cuyas características hablaremos hoy.

Un viaje a la historia

vidrio gorila
vidrio gorila

Aunque este material se conoce en el mundo moderno desde hace solo cinco años, la solución técnica innovadora tiene un antecesor poco conocido, que se inventó en los años 60 del siglo XX. Según los expertos de Corning, algunos de los primeros experimentos destinados a mejorar los parámetros de resistencia del vidrio se iniciaron hace 50 años.

El resultado de estos estudios fue el material, que adquirió el nombre de Chemcor. Desafortunadamente, el producto se adelantó a su tiempo y no encontró ninguna aplicación práctica en esa época. Permaneció poco apreciado, por lo que a estas alturas prácticamente no hay ejemplos concretos de su uso en un uso generalizado. Solo unos pocos autos de carreras en los Estados Unidos de América recibieron algunos elementos de vidrio debido aChemcor más ligero que los productos convencionales.

Sin embargo, los ingenieros de Corning han enfatizado repetidamente que Gorilla Glass es fundamentalmente diferente de su predecesor. No debe suponer que el recubrimiento moderno para pantallas de teléfonos inteligentes y tabletas se inventó hace más de medio siglo. Ahora Chemcor podría usarse como una pantalla protectora para teléfonos móviles y otros dispositivos compactos, pero su costo es mucho mayor debido a los diferentes métodos y tecnologías de producción.

Demanda

vidrio de gorila 3
vidrio de gorila 3

Recién en 2006, cuando se empezó a trabajar en el iPhone de primera generación, Apple se enfrentó a la necesidad de mejorar la resistencia mecánica de las pantallas de polímero, que entonces se usaban en todas partes.

Existe la leyenda de que este tema se interesó solo después de que el prototipo del teléfono inteligente estaba en el bolsillo con las llaves de uno de los principales gerentes durante una carrera matutina. El acero dejó algunos rasguños notables que estropearon el triunfo de Apple. Como resultado, se aceptó el desafío y Steve Jobs estuvo de acuerdo con Corning, que tenía experiencia en el desarrollo de un revestimiento de polímero adecuado.

A pesar de que la presentación del teléfono inteligente de Apple estaba programada para principios de 2007 (se suponía que su lanzamiento tendría lugar un poco más tarde), la tarea se completó por completo. Corning pudo mejorar su producto y suministrar la cantidad requerida de películas de polímero Gorilla Glass para Steve Jobs Corporation.

Vale la pena señalar que aunque los objetos de metal no están encapaz de dejar marcas en la capa protectora, sigue siendo impotente frente a las partículas de arena individuales. Estas partículas de silicato, que penetran en los bolsillos de los usuarios y causan diversos defectos en la superficie ideal de las pantallas de los teléfonos, siguen siendo un problema para muchos dispositivos de alta tecnología.

Reconocimiento

Corning gorila vidrio 3
Corning gorila vidrio 3

En los primeros años después de la llegada de Gorilla Glass, el vidrio con características tan sobresalientes llenó un nicho muy buscado. Pero la investigación tecnológica sobre el desarrollo posterior del material no se detuvo. Los siguientes cinco años se dedicaron a una mejora integral, cuyo objetivo era obtener un producto con un espesor mínimo, pero al menos con la misma resistencia.

Los resultados no se hicieron esperar, y a principios de 2012 apareció una alternativa digna: Gorilla Glass 2, cuyas dimensiones lineales se redujeron en un 20%. Aunque otras características del revestimiento protector no han cambiado significativamente, este material ha permitido a los fabricantes producir dispositivos más compactos y productivos. Había una elección: dejar el peso y el grosor de los medios técnicos al mismo nivel, o hacer sus pantallas protectoras más fuertes y de menor tamaño.

Segundo "Gorila"

Debido a la introducción de Corning Gorilla Glass de segunda generación, las propiedades ópticas de las pantallas y su funcionalidad han mejorado. La reducción del grosor del material condujo al hecho de que aumentaron los ángulos de visión y el brillo, las matrices del sensor se volvieron mucho más sensibles al tacto y sobre significativalas dificultades de la "gestión de invierno" podrían olvidarse. Esto, hasta cierto punto, aseguró la popularidad de los dispositivos con pantalla táctil y llevó sus ventas a un nivel inalcanzable.

Cooperación con gigantes

Durante el mismo 2012, Corning se destacó por su colaboración con Samsung, que estaba interesada en seguir desarrollando recubrimientos poliméricos con propiedades mejoradas. De acuerdo con los términos de referencia, era necesario crear una alternativa que pudiera reemplazar las soluciones existentes y complementarlas simultáneamente. No se trata solo de la variedad de smartphones con Gorilla Glass.

Samsung estaba interesado en mejorar la resistencia al estrés térmico, lo que aumentó la respuesta de las pantallas táctiles y redujo la deformación durante la presión mecánica. Esto aumentó el recurso de la pantalla táctil y mejoró su usabilidad.

El resultado de la interacción entre las dos empresas fue el surgimiento de Lotus Glass. Este material satisfizo plenamente todos los parámetros requeridos. Sin embargo, también ha surgido una cierta distribución funcional: la pantalla Gorilla Glass es solo un revestimiento, mientras que Lotus es un sustrato para pantallas, que no brinda protección contra rayones. Por lo tanto, estos materiales comenzaron a usarse solo juntos, lo que aumenta en gran medida la resistencia de la pantalla, su resistencia a los golpes, grietas y otras tensiones mecánicas.

teléfonos de cristal de gorila
teléfonos de cristal de gorila

La próxima ronda de evolución de los productos de Corning tuvo lugar como parte de CES-2013. Luego se introdujo Gorilla CoatingGlass 3 que es un 50% más resistente a los impactos y al menos un 40% más resistente a los arañazos. En el marco de la exhibición en Las Vegas, estas cifras fueron confirmadas al público. Resultados sobresalientes que pueden llamarse casi impecables llevaron a la aplicación de una nueva capa protectora en el iPhone5S y los productos insignia de Samsung.

Distribución

La conclusión es que Gorilla Glass se ha abierto camino en los productos de más de treinta de los mayores fabricantes de productos electrónicos, y la capa protectora en sí se ha instalado en al menos 300 millones de dispositivos en todo el mundo.

Esa es la breve historia del triunfo de este material protector, pero tampoco te lo puedes perder.

Propósito

El objetivo principal de este recubrimiento es minimizar las consecuencias que pueden desarrollarse con impactos dinámicos o estáticos significativos. Al mismo tiempo, se requiere esta pantalla protectora para mantener un tamaño compacto, grosor y peso ligero de los dispositivos a bajo costo, distorsión de la calidad de imagen y sensibilidad de la pantalla táctil.

Producción

corning gorila de vidrio
corning gorila de vidrio

El secreto de la fuerza de Gorilla Glass 3 radica en el tratamiento químico de alta tecnología del vidrio, durante el cual se intercambian iones. Para hacer esto, el material se coloca en una solución de sales de potasio, que se calienta a una temperatura de al menos 400 grados centígrados. A esto le sigue el proceso de sustitución de los iones de sodio presentes en el vidrio con partículas de potasio cargadas, que son de gran tamaño.

Según los resultadosel enfriamiento y la extracción de la materia prima de la solución, las dimensiones lineales del vidrio se reducen, el potasio sustituido densifica la superficie del material, lo que permite obtener una capa más duradera y uniforme de la sustancia.

El proceso de fabricación de Gorilla Glass 3 está optimizado para que muchas partículas penetren a través de su espesor y fortalezcan uniformemente la capa protectora.

Geografía

Hasta la fecha, las ubicaciones de fabricación de Corning no han cambiado mucho. La producción solo se ha expandido y, además de los Estados Unidos de América, el revestimiento protector se produce en Taiwán y Japón.

Grosor

vidrio de gorila 2
vidrio de gorila 2

Si hablamos de cambios en las dimensiones lineales del material, vale la pena mencionar la ubicuidad de Gorilla Glass. Un teléfono inteligente sin este vidrio templado ya es imposible de imaginar, aunque el espesor de recubrimiento permitido es solo de 0,5 a 2 milímetros (esto es 10-50 veces más que el diámetro de un cabello humano).

No es necesario usar material de 2 mm para teléfonos móviles, ya que el grosor total de los dispositivos modernos rara vez supera 1 cm, y tal aumento en las dimensiones puede conducir a una disminución en las características y el rendimiento. Por lo tanto, para los teléfonos inteligentes y otros dispositivos electrónicos ultracompactos, se utiliza una capa protectora de hasta 0,8 mm, que no conduce a un deterioro en el rendimiento o la resistencia. Si el vidrio templado está destinado a televisores o computadoras portátiles, se utiliza un material con un grosor de 2 mm. Proporciona la combinación perfectafiabilidad y resistencia al desgaste.

Fuerza

vidrio gorila
vidrio gorila

La medición de este parámetro para Corning Gorilla Glass 3 se realizó mediante el método Vickers, que es un proceso de indentación de un prisma recubierto de diamante con un ángulo de 136 grados, cuya cuenta regresiva comienza desde las caras opuestas de la figura.

Para determinar la dureza en este caso se utilizan los valores estándar de presión física aceptados en el sistema internacional SI. La medida habitual en este caso es Pascales (Pa), cuyo significado es la relación entre la carga aplicada y el área de interacción. Según Vickers, se adopta un método simplificado para registrar la dureza, se muestra en símbolos HV. Este método se usa con mayor frecuencia para materiales de láminas delgadas, que incluyen recubrimientos protectores. Por ejemplo: 120HV50 significa que bajo la influencia de una fuerza de cincuenta kilogramos, la dureza fue de 120 unidades. En casos generalmente aceptados, la duración del impacto aplicado es de unos diez a quince segundos. Sin embargo, si es necesario, la duración de la prueba de carga se agrega al final del registro, seguida de una barra inclinada 30. La pantalla completa se verá así: 120HV50/30.

Datos secos

Según los resultados de las pruebas, la dureza de Gorilla Glass (los teléfonos de primera generación estaban equipados con él) era de unas 700 unidades bajo la acción de una fuerza de doscientos gramos. Por ejemplo: el hierro se caracteriza por un indicador de solo 30 unidades. – 80HV5. Como se puede ver en el ejemplo de estos valores, la dureza de la capa protectora estudiada supera este indicador para la soda común.(soda-cal) vidrio por lo menos tres veces. Para explicar con más detalle, el tipo más común de este material se encuentra en los acristalamientos externos o botellas.

Juicios públicos

teléfono inteligente de cristal de gorila
teléfono inteligente de cristal de gorila

Corning ha realizado muchas demostraciones que en realidad confirmaron esta cifra. En las exposiciones, cualquiera podría estar convencido de la confiabilidad de los valores declarados cuando, utilizando una prensa en miniatura, se perforaron vidrios ordinarios de 1 mm de espesor y Gorilla Glass. En el primer caso, la destrucción se produjo con una carga de veintitrés kilogramos, mientras que en el segundo, al menos cincuenta y cinco kilogramos. Esto da un factor de seguridad de 2,4. Sin embargo, para el tercer Gorila, estos valores son un 50 % más altos, y el margen de seguridad comparado superará las 3,6 veces.

Esto explica por qué toda la constelación de los principales fabricantes de productos electrónicos está siguiendo el desarrollo de este material transpirable y haciendo todo lo posible para actualizar rápidamente las caras brillantes de sus teléfonos inteligentes y otros dispositivos. Desde finales de 2013, casi todos los buques insignia de la industria electrónica han adquirido una novedad de servicio pesado de Corning.

Este evento no pasó por los ojos de los usuarios comunes, quienes, como siempre, prestan atención al lado práctico del problema. Inmediatamente comenzaron a seguir donde aplican el desarrollo innovador, porque numerosos estudios y encuestas permitieron prever todos los matices de la operación.

Este vidrio templado ha sido probado no solo para la resistencia mecánica al impacto, sino también para el impactomuchas sustancias químicas y biológicas, así como productos alimenticios y cosméticos. Ahora el perfume, la barra de labios, los productos de afeitar, el agua o el alcohol no dañarán su estructura. Además, Gorilla Glass es fácil de limpiar: simplemente límpielo con un paño seco y las huellas dactilares desaparecerán. No hay necesidad de gastar dinero en detergentes especiales. Esta ventaja será plenamente apreciada por los propietarios de teléfonos inteligentes o tabletas con otros tipos de recubrimiento protector, ellos, como nadie, son conscientes de las dificultades que surgen durante la limpieza.

Como resultado, la parte más vulnerable del teléfono, la pantalla, se ha convertido en su ventaja. Gracias a sus muchos puntos fuertes, Gorilla supera a sus competidores en todos los aspectos y no les deja ninguna oportunidad.

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